天津甲醇生产商彪仕奇：工艺放大中最常见的问题是反应选择性改变，这会影响到产品的产率和纯度，这主要是小试的混合效果和生产不一致。
如果在小试已经评估过转速的影响，在出现问题时，就会快速找到原因，中试车间的反应釜都配有变频调速，可以进行适当的调整以确定合适的转速。
在放大中出现新的晶型也是常见的。
放大中，产品的分离也会出现问题，生产中对于滤饼的洗涤效果达不到小试的水平，杂质不能完全洗去。
带搅拌的过滤洗涤干燥三合一设备，在某些工艺条件下可以代替离心机，使用三合一设备可以过滤后直接加入溶剂洗涤和打浆，洗涤效果要比离心机好。
产生放大问题的另一原因是生产操作时间的影响，小试有必要进行时间延长对产品影响的实验。在实际生产中，由于蒸馏时间的延长，导致产物分解，发生副反应的情况出现多次。
彪仕奇甲醇具有低UV背景吸收、优异的HPLC梯度洗脱基线、低固体颗粒及挥发残留、低含水量、优异的批次稳定性。有效的避免了鬼峰及错误结论、减少了色谱柱的污染及系统堵塞、避免了正相色谱柱的失活、更换批次时无需更改HPLC标准方法、高通量生产中降低了次品率。
放大问题产生的原因，对于反应机理不理解，结晶和混合是最常见的三种原因。在下文中我们可以看到虽然有很多问题是和混合和传热有关，但根本在于对于化学的理解，除了主反应，还会有什么副反应发生？
什么条件下会促进副反应的发生？放大中什么会改变？这些改变对反应选择性会有什么影响？
在生产实际中，目前反应釜的传热条件基本无法改变（可以通过控制加热、冷却介质和釜内体系的温差，加热/冷却的速度来减少局部过冷/热），混合可以通过转速和桨型的选择加以改善。
天津甲醇生产商彪仕奇将更加完善自身产品结构，发挥自身优势，持续为广大合作伙伴提供顶尖品质的高纯溶剂产品。
